Аппарат плазменной резки FoxWeld SAGGIO PLASMA 40

Портативная инверторная установка SAGGIO PLASMA 40 предназначена для воздушно-плазмнной резки черных и цветных металлов и сплавов.

 

ОСОБЕННОСТИ:

 

 
• Простая, удобная и надежная установка
 
• Плавная регулировка тока резки
 
• Встроенная термозащита, принудительное воздушное охлаждение
 
• Стрелочный манометр на панели управления для контроля рабочего давления сжатого воздуха
 
• Защитная система контроля корректного значения сжатого воздуха
 
• Режим "дежурная дуга"
 
• Безосцилляторное поджигание дуги (без HF) позволяет избежать электромагнитных помех (радио, компьютер, телефон, мед.оборудование)
 
• Продувка после резки для охлаждения плазмотрона 8 секунд
 
• Высокая скорость резки, низкая себестоимость
 
• Узкая зона термического влияния при  резке, высокое качество реза, не требующее дальнейшей обработки
 

 

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

 

 
• Источник питания - 1 шт.
 
• Плазмотрон S45 со шлангом - 1 шт.
 
• Шланг для подвода газа - 1 шт.
 
• Зажим для заземления с кабелем - 1 компл.
 
• Сопла и катоды - 1 компл.
 

 

 *Производитель оставляет за собой право менять комплектацию аппарата 

  Полные характеристики FoxWeld SAGGIO PLASMA 40                                                                                                    

Напряжение сети:	220 В (187-253)
Напряжение холостого хода:	310 В
Класс защиты:	IP21S
Потребляемая мощность:	6.40 кВА
Габаритные размеры:	450х170х230
Вес:	14.40 кг.
Класс изоляции:	F
Гарантийный срок:	1
Ток резки:	15 - 40 A
Время продувки после сварки:	8 с
Максимальное давление, бар:	0.50 бар
Давление воздуха:	0.50 Бар

Аппараты плазменной резки используют для резания металлических листов, труб и другого металлопроката. Они могут работать с заготовками из цветных, черных и тугоплавких металлов.

 

 

 

Раскрой заготовки толщиной 8 мм аппаратом воздушно-плазменной резки

 

 

Устройство и принцип действия

 

В аппарат воздушно-плазменной резки входят:

 

 
• источник питания;
 
• плазмотрон;
 
• соединительные кабели;
 
• система ввода и подачи сжатого воздуха в плазмотрон.
 

 

Плазмотрон – генератор плазмы (плазма образуется в результате взаимодействия электричества и сжатого воздуха).

 

При включении аппарата переменный ток проходит через выпрямительный трансформатор, который преобразует его в постоянный ток. Поток постоянного тока и сжатого воздуха достигает горелки. При контакте они образуют плазму, которая вырывается из горелки с большой скоростью. Температура плазмы достигает 10 000 °C при скорости 2 000 км/час. Плазма мгновенно плавит металл, осуществляя необходимый рез на поверхности металла.

 

 

 

Плазма, вырывающаяся из горелки, режет толстый металлический лист

 

 

Область применения:

 

 
• металлобазы;
 
• строительные площадки;
 
• альтернатива кислородно-ацетиленовой резке;
 
• работы по утилизации металлических отходов.
 

Плазморезы или аппараты для воздушно-плазменной резки – это современное оборудование, предназначенное для обработки металла. Эти устройства имеют достаточно компактные габариты, что делает их мобильными (большинство моделей дополнительно оснащены эргономичными ручками для переноски). За счет высокой температуры создаваемого «пламени» такие аппараты способны разрезать даже тугоплавкие материалы.
 

Плазморез Сварог
 

Принцип работы

В основу метода плазменной резки положено свойство воздуха, находящегося в состоянии ионизации, проводить электрический ток. Аппарат плазменной резки создает необходимые условия для ионизации рабочей среды (воздух, углекислый газ, водяной пар и т.п.). Затем он разогревает ионизированный воздух до высокой температуры (до 30 тысяч градусов), в результате чего рабочая среда трансформируется в плазму.

Подаваемый поток плазмы (высокотемпературного ионизированного воздуха) осуществляет раскрой обрабатываемого материала. Максимальная толщина разрезаемой заготовки – 50 мм.
 

Вид плазмореза сзади
 

Преимущества и недостатки

К достоинствам плазморезов относятся:

• высокая мощность;
• универсальность применения;
• высокая точность и качество резки (получаемый срез практически не требует постобработки);
• безопасность;
• экологичность;
• экономичность.

Недостатки аппаратов плазменной резки представлены:

• необходимостью соблюдения строжайших требований к отклонениям от перпендикулярности среза;
• невозможность одновременной работы двух аппаратов.